Dijeljenje procesa mljevenja termoosjetljivih premaza pomoću mlina za pijesak

Premaz termalnog papira sastoji se od kalcijum karbonata, razvijača boje, senzibilizatora, boje, maziva, disperzanta, antioksidansa, sredstva protiv pjene, bezbojne boje i nekih oksida. Metoda mljevenja također varira među različitim tvornicama. Neki pomiješaju sve prahove zajedno i samelju ih, dok drugi zasebno melju kalcijev karbonat, bojila, senzibilizatore i bezbojne boje, a zatim ih miješaju u određenom omjeru kako bi formirali obloge.

Termopapirni premaz koristi vodu kao otapalo, tako da cilindar pješčanog mlina i alati za mljevenje moraju biti otporni na rđu. Poliuretanski materijal (PU) ima odličnu otpornost na habanje i otporan je na rđu i bez zagađenja.

Vratilo za miješanje, brusni disk ili iglica i donja ploča cilindra pješčanog mlina koji se koristi za mljevenje termo papirnih premaza trebaju biti premazani poliuretanskim materijalom na metalnom okviru.

Dvostruko serijsko povezivanje strojeva, prednja gusjenica je mlin za pijesak, a stražnja staza je mlin za pijesak sa šipkom

Brušenje termalnog papirnog premaza usvaja niz procesa mljevenja, a prednji pješčani mlin je uglavnom odgovoran za mljevenje materijala od stotina ili desetina mikrona do nekoliko mikrona. Energija potrebna u ovom procesu je mnogo manja od energije potrebne za dalje mljevenje materijala od nekoliko mikrometara do nekoliko desetinki mikrometra. Odabir mlina za pijesak sa diskom može efikasno izvršiti ovaj zadatak.

Zadnja gusjenica ima nano pješčani mlin s šipkom za mljevenje materijala do ispod nanometarskog raspona i dodatno sužavanje raspodjele veličine čestica. Što se više puta materijal kruži i melje u jedinici vremena, to su sitnije čestice i bolja je raspodjela veličine čestica. Stoga je potreban veći protok pješčanog mlina. Materijal se podvrgava visokoprotočnom cirkulacijskom mljevenju, obično koristeći mlin za pijesak sa šipkom.