Sveobuhvatna analiza litijum-jonske katode i metoda pripreme anode pukotine

Litijum-jonske baterije pojavile su se kao glavno rješenje za automobilske baterije za automobile posljednjih godina. Proces proizvodnje uključuje više koraka, a industrija nudi različite rješenja za opremu za svaku fazu. Štaviše, sa tekućim tehnološkim napretkom, nova rješenja i dalje se pojavljuju.

Katoda katoda sastoji se od vezivnog, provodljivog agenta i katodnog aktivnog materijala, dok je anodna kaša sastoji se od veziva i grafitnog karbonskog praha. Priprema i katodnih i anodnih purrila uključuje niz procesa, uključujući tekućinu i tekućinu čvrstog miješanja, raspuštanja i disperziju. Kroz ove procese, parametri kao što su temperatura, viskoznost i uvjeti okoliša kontinuirano mijenjaju.

U oba katodnih i anodnih purria, disperzija i ujednačenost zrnastih aktivnih materijala direktno utječu na kretanje litijum-jona između elektroda baterije. Stoga su miješanje i disperzija gluma elektroda kritične u litijum-jonskoj proizvodnji baterije. Kvaliteta disperzije purele značajno utječe na naknadni proces proizvodnje i ukupne performanse konačnog proizvoda baterije.

Kada se planetarni nosač rotira, on vozi miješalice mašine da se okreće oko reakcijskog čajnika (javna rotacija) dok se dvostruko planetarne miješalice istovremeno okreće brzinom (samo-rotacijom). Ovaj kombinirani prijedlog revolucije i rotacije subjektima materijala za intenzivno mehaničko šišanje i miješanje, postizanje temeljite disperzije i miješanja materijala - čineći efikasnost miješanja ove strukturne opreme nekoliko puta od običnih miksera.

Uz to, na planetarnom nosaču je instaliran set noževa za struganje zidova. Kako se planetarni nosač rotira, ove noževe neprekidno i besprijekorno stružu zid cijev, sprječavajući bilo kakvu zaostalu bateriju da se pridržava zidova i dodatno poboljšavajući efekt miješanja.

Dvostruki planetarni mikser je stroj otporan na vakuum koji može vakuum pumpati, grijanje i hlađenje, ispunjavanje zahtjeva za obradu mokrog miješanja za litijumsku bateriju.

1.Minimalan zazor
Uski praznine između gnoja, zida bačve i dna barela - kao i između krivičnih lopatica - osigurajte pogrešan postupak miješanja bez ugaonog. Ovaj efekt grickanja visokog intenziteta omogućava materijalima da brzo prodire i miješaju u kratkom vremenu.

2.Igh efikasnost
Jedinstveno dizajn strukture za miješanje i raspršivanje značajno poboljšava proizvodni kapacitet litijumske opreme za proizvodnju baterije, omogućavajući visoko efikasan rad.

3.Non-Stick miješanje i potpuni pražnjenje
Dizajn bez 360 stupnja, slobodan ugao osigurava jednolično miješanje. Lopatice za struganje zidova na planetarnom nosaču lako sprječavaju da se materijal nakuplja na zidovima barela. Pored toga, miješalica u stilu strugača čisti dno cijevi, eliminirajući mrtve zone i uvelike poboljšanje efikasnosti miješanja tokom osiguranja kvaliteta proizvoda.

4.Igh disperzija / šišanje sa niskom bukom
Disperzije / emulgiranje komponente postižu linearnu brzinu veću od 23 m / s. Precizni dijelovi i specijalizirani alat osiguravaju visoku komponentnu kompatibilnost, minimalnu habanje i glatku, radu niske buke - čak i pod punim opterećenjem, održavajući mirno radno okruženje.

5. otporna na čišćenje i nulti curenje
Mehaničke brtve protiv korozije, u kombinaciji sa mekim i statičkim brtvama, zajedno s potpuno zatvorenim planetarnim mjenjačem, poboljšavaju performanse za brtvljenje za 50% preko tradicionalnih dizajna. Visoki zadržavanje vakuuma osigurava miješanje bez kontaminacije.

6.Igh snage
Stroge izračuni čvrstoće Prilagođavanje miksera na razne procese (suho mešanje, mokro mešanje), čineći ga pogodnim za visoko-viskoznost, visoko-čvrste sadržajne baterije.

7.Igh Integration
Besprekorna veza za brzo povezivanje između pre-mešanja, mešanja, prenosa i filtriranja procesa osigurava nultu ekspoziciju zraka. Potpuna PLC automatizacija kontrolira brzinu, temperaturu, podizanje i vakuumske sisteme - sve su integrirane u jednu upravljačku ploču.